聯合收割機脱粒質量影響因素分析

近年來，隨着我國農機補貼力度的不斷加大和農民收人水平的不斷提高，結構龐大、技術先進的聯合收割機以其省時省力、節本高效的特點，受到廣大農户的歡迎和認可。全國小麥機收水平達到90％以上，水稻機收水平達到80％以上。機械化收穫已成為當前糧食收穫的主要方式，但是由於操作人員技能不熟練、機具調試不到位等原因，導致收割機機收損失率偏高。在此，我們對影響聯合收割機脱粒質量的因素進行分析，以減少脱粒損失。

1作業環境與操作人員的操作技術

（1）作物高度。聯合收割機一般採用的是立式割台，作物切割後經一系列輸送鏈輸送到脱粒室脱粒，因此它對作物的高度有一定的要求，如洋馬聯合收割機為70～120cm，極限為55～130cm，作物高度不等會導致穗頭過多或不能完全進入脱粒室脱粒，造成脱粒不淨。

（2）作物的成熟程度。作物成熟度低，籽粒含水量就會高，當作物籽粒含水量超過20％時，脱粒阻力和負荷增大，會造成脱粒堵塞，導致脱粒不淨。在收割速度快時，此現象尤為明顯。

（3）駕駛員操作技術。如果操作人員為求速度，增大喂人量、提高喂人速度，必將會降低脱粒質量，引起脱粒不淨。喂人速度主要取決於作物的品種、成熟度、含水率、滾筒長度、脱粒方式和凹板的分離率等。它直接影響脱粒質量和生產能力。在相同的工作條件下，提高喂入速度，可以增加脱粒機在單位時間內的脱粒產量，但是凹板的分離效率降低，斷穗、帶柄、未脱淨和夾帶損失等均會有所增加。因此，在脱粒機上，喂人速度應根據不同的脱粒對象和工作條件做相應的增減。聯合收割機的喂人量與作物品種、成熟度、含水率有關。在其它條件不變的情況下，聯合收割機的喂人量是由滾筒長度、作物品種和工作條件來決定的。另外，喂入深度對脱粒質量也有一定的影響。喂入長度過短，同樣會使漏脱增加，脱不淨損失和夾帶損失增大；反之，會使斷穗和碎莖稈增多，而增大夾帶損失。

2收割機技術狀態

除上述外界因素外，內在因素即聯合收割機本身的工作狀況也顯得非常重要。影響脱粒質量的主要內因是脱粒機構的滾筒和凹板間隙。

2.1滾筒型式

滾筒是收割機脱粒機構的主要工作部件。根據被加工農作物的脱粒特性可選用不同型式的滾筒。常用於稻麥脱粒的滾筒為弓齒開式或弓齒閉式。弓齒直接接觸作物進行脱粒，其分佈規律和齒高對脱粒質量影響較大。收割小麥時，若齒高與穗頭長度相當（試驗時穗頭的平均長度約75mm），且弓齒在滾筒上呈斜排列時，損失率最小。因為小麥適合用揉搓為主的方式脱粒，齒高與小麥穗頭長度相當，穗頭在其長度範圍內完全與弓齒碰撞，揉搓的時間就長，斜排列的弓齒對作物作用的連續性強，從而有利於穀粒脱下，與其它任何排列形式比較，脱不淨損失率最小。而在作物喂入厚度不變的情況下，弓齒過高，斷穗和碎莖稈等雜餘增多，脱不淨和夾帶損失增多；弓齒過短，穗頭與弓齒接觸的機會減少，脱不淨損失增大。

收割水稻時，宜採用以梳刷為主的脱粒方式。當齒高略小於穗頭（穗頭的平均長度為78mm），弓齒直排於滾筒上時，損失率最小。這不僅是因為穗頭與弓齒接觸、梳刷、碰撞作用的時間長，而且還由於直排列的弓齒對碎莖稈的作用相當於一個不停翻動穗頭的刷子，加強了分離能力。另外，斜排列的弓齒對相互牽連的水稻斷莖稈或稻葉等產生一軸向力，在此力作用下，易使碎莖稈等雜餘形成小草團和草辮子，從而造成分離困難，而增大夾帶損失。直排列的弓齒不存在這個問題。

2.2滾筒轉速

脱粒滾筒的圓周速度是影響脱粒質量的重要參數。如果有效圓周速度過低，弓齒對農作物穗頭的衝擊力減弱，為了達到滿意的脱粒效果，就需要增加脱粒時間，因而降低了生產率。如果不增加脱粒時間，弓齒對農作物作用的次數不夠，就很難脱淨。有效圓周速度過大，又使籽粒在滾筒上的跳動加劇，增加了籽粒的拋撒損失和破碎率。實驗表明，滾筒線速度相同時，稻麥兩種不同作物，其脱粒損失相差不大。因此同一線速度適應兩種不同作物的脱粒是完全可能的。但不同成熟度和不同濕度的作物，對線速度的要求是不一樣的。因此，在結構允許的情況下，能改變滾筒的線速度，脱粒質量就更為理想。

2.3凹板間隙

軸流滾筒凹板間隙指滾筒紋杆齒面與柵格凹板出口處徑向間隙。脱粒間隙過大，脱粒滾筒釘齒抓取作物在凹板篩上的打擊和拋投作用下降，脱粒效率降低，造成脱粒不淨。該間隙分4擋，分別由柵格凹板調整手柄固定板上的4個螺孔定位。調整時要注意左右間隙應保持一致，其偏差值不得大於1.5mm。

2.4篩片開度

篩片開度是指魚鱗篩片尖端至相鄰一排魚鱗篩片上表面的垂直距離。上篩前段：直接落籽粒，開度過大影響清潔率，過小影響氣流吹散脱出物和篩落籽粒能力，在清潔度允許的情況下，開度越大越好。下篩前段：直接落籽粒，開度過大影響清潔率，過小籽粒落不完，造成復脱器籽粒多，要求籽粒在此段全部落下。上篩後段：它與下篩前段重合，主要用於分離籽粒和雜餘。