魚粉的種類有哪些 - 主要分為國產種類和進口種類

魚粉的國產種類包括脫脂蒸汽魚粉，半脫脂魚粉和全脂魚粉。魚粉的進口種類包括普通直火乾燥、低溫蒸汽乾燥和冷卻包裝。脫脂魚粉的生產過程是通過蒸煮、擠壓、固液分離、油水分離、乾燥、冷卻、篩選等一系列過程加工原料魚。半脫脂魚粉和脫脂魚粉的氣味差別很大，有點酸。半脫脂的成本遠低於脫脂。全脂魚粉鹽分含量高。

一、魚粉的國產種類

1、脫脂蒸汽魚粉：脫脂魚粉的生產過程是通過蒸煮、擠壓、固液分離、油水分離、乾燥、冷卻、篩選、粉碎等一系列過程加工原料魚。其生產的魚粉蛋白在62%-70%之間，VBN通常<=120、酸價一般在2-7之間，胃蛋白酶消化率在90%-97%，鹽分在1-3之間。

2、半脫脂魚粉：半脫脂魚粉的生產技術與脫脂魚粉的生產技術大致相同，通過蒸煮、擠壓、油水分離、一次乾燥、二次乾燥等，半脫脂魚粉在油水分離後，將分離出來的水（含鹽分、雜質、脂肪、細魚粉粒）返回乾燥罐，與魚粉混合乾燥，增加魚粉的出粉率，減少魚體小、新鮮魚的肌體腐爛引起的肌肉組織流失。魚粉的顏色由於乾燥時間的延長，迴流不及時，迴流時有部分擠壓的魚和水分，VBN（一般在150-250之間）、組氨酸價格高，魚粉有點紅褐色，性狀細，蛋白質一般在60%-66%之間，酸價相對脫脂魚粉高，胃蛋白質酶的消化率在80-90之間，鹽分在4、5-5、5之間。半脫脂魚粉和脫脂魚粉的氣味差別很大，有點酸。半脫脂的成本遠低於脫脂。

3、全脂魚粉：全脂魚粉的生產流程是魚用蒸煮機熟化後，魚和水直接進入乾燥機乾燥，不擠壓，水分和蒸煮後的魚直接進入乾燥罐。半脫脂魚粉和全脂魚粉對原料魚的新鮮度要求不高，魚的含油量少，脂肪含量相對脫脂魚粉高，生產的魚粉形狀細，蛋白質含量在55%-62%之間，VBN一般在200-500之間，酸價格相對較高，胃蛋白酶消化率在80-90之間，鹽分含量也相對較高，氣味與脫脂魚粉的差異很大，因此質量比半脫脂魚粉差。

二、魚粉的進口種類

1、普通直火乾燥： 魚粉的加工大部分經過煮、壓、幹、磨和包裝的加工工序。魚粉加工的原理比較簡單，但原料的新鮮度和加工技術裝置和加工經驗不同，生產的魚粉質量大不相同。魚肉煮熟後，凝結蛋白，大量的水和油脂出來，煮熟的魚肉被送到帶孔的管道中擠壓，混合油和水分的魚汁被擠壓，剩下的魚從壓縮機後面出來。油脂和水分混合的魚汁通過油水分離，產生魚油和魚水。魚水通過管道返回機器加入凝固的魚乾燥，製成全魚粉。魚粉乾燥分為直火乾燥和間接乾燥兩種方式。直火乾燥對魚粉質量有很大影響，現在用蒸汽間接或低溫真空乾燥。最後將乾燥後的大魚骨磨成粉狀，加入魚粉包裝。

2、低溫蒸汽乾燥： 高質量魚粉加工的三個嚴格要求：魚的新鮮度、快速低溫乾燥、包裝前冷卻。

（1）魚的新鮮度：漁船隊具有現代化的冷卻系統，可以確保魚的新鮮度。在最短的時間內，可以使用進步的生產裝置，可以迅速大量地把魚做成魚粉。

（2）快速低溫乾燥過程（二階段式乾燥處理法）：第一階段是蒸汽乾燥，蒸汽系統在低壓狀態下工作，其操作溫度比一般所謂的盤式乾燥機低30度，非常有效地了魚粉的高消化率。第二階段使用間接熱風乾燥系統，魚粉質量領先於其他魚粉廠。 蛋白質在高溫下氨基酸結構發生變化。在實際應用中，魚粉消化率下降。在傳統的過程中，到了乾燥的最後一步，由於沒有足夠的溼度保護蛋白質，加熱溫度持續上升，蛋白質焦化受損。為了避免蛋白質受損，在生產過程中，使用二期間接熱風乾燥處理方法，而不是傳統的直火乾燥系統。這是保持魚粉高消化率的關鍵。在飼養家禽、三文魚、貂和蝦時，已經證實使用相同的新鮮原料。這種處理方法比傳統蒸汽乾燥系統生產的魚粉增加了體內2%的消化率。

（3）冷卻包裝：高品質魚粉的製造，重要的一環是立即將溫度降低到大氣溫度。使用氣體交換系統冷卻魚粉，達到包裝前魚粉的穩定性。為了保持高度無汙染的環境，只有消毒更衣的員工才能進入包裝區。在製作袋子的表層，粘上塑料薄膜，減少沙門氏菌的汙染，保持產品的穩定性。